模具材料新型涂层在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们通过提升模具性能、延长使用寿命、提高生产效率和产品质量，广泛应用于多个领域。以下是一些新型模具涂层的应用实例：

1. PVD涂层应用

• 喷射器导向元件、腔体和岩心：PVD（物理气相沉积）涂层因其优异的滑动特性，能够有效防止卡扣和腐蚀，提高模具在高磨损环境下的使用寿命。
• 防腐蚀保护：涂层的硬度和惰性能够保护模具免受高度玻璃或矿物填充树脂的腐蚀，确保模具在恶劣条件下的稳定性能。

2. 模具涂层在铝合金加工中的应用

• 降低摩擦阻力：通过改善模具表面的光滑度，显著降低压铸件与模具的摩擦阻力，提高压铸件与模具的咬合程度，从而铸件精度更高。
• 提高生产效率：减少模具磨损，延长模具使用寿命，减少停机时间，提高生产效率。

3. 纳米科技在模具涂层中的应用

• 石墨烯、碳纳米管、氧化锆等新型纳米材料：这些材料因其优异的耐高温、耐磨损、导热性能等特点，被广泛应用于模具涂层中，能够有效提高模具的性能和寿命，适应更复杂、更苛刻的加工条件。

4. 石墨烯涂层热挤压模具的应用

• 镁合金热挤压：石墨烯涂层热挤压模具的成功研制，为镁合金热挤压提供了光滑的表面处理，不仅降低了镁合金与模具的摩擦，还提高了镁合金产品的表面质量和生产效率。

5. 智能化改造

• 老旧设备的智能化升级：通过加装数采系统、接口模块、通讯协议软件、数控系统模块、传感器等，老旧设备得以实现智能化改造，自动采集设备状态、位置与产能等参数，实现设备信息的实时监控，为智能互联装备的转换奠定基础。

综上所述，新型模具涂层的应用不仅提升了模具的性能和效率，还推动了工业生产的智能化和自动化进程，是现代制造业不可或缺的技术手段。